機製砂生產中出粉怎麽解決?

發布(bù)時間:2022-06-18 點擊量:

  石粉是機製(zhì)砂生產過程(chéng)不可避免(miǎn)的產物,適(shì)當含量的石粉在水化作用下可提(tí)高混凝土強度及和易性,降低其拌合物離析和泌水(shuǐ)的風險,過量的石粉則會影響集料(liào)與水泥的(de)粘黏性(xìng),從(cóng)而(ér)導致混凝土性能下降。

  一、製砂機出粉多(duō)的原因及解(jiě)決措施

  製砂機若出粉過多,一般是受以下幾個因素的影響:物料性質、設備類型及性能、進料粒度及進料量等。

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  1、合適的製砂設備

  市場上可供選擇(zé)的製砂設備越來越(yuè)多,設備的質量、性能(néng)等確實參差不齊,選擇合(hé)適的(de)製砂設備更有利於保障石料的製砂效果,避免過(guò)粉現(xiàn)象的出現,畢竟(jìng),工欲(yù)善(shàn)其事,必先利其(qí)器。

  製砂機製砂整形相結合,多破少磨粒型好(hǎo),深(shēn)腔破碎產量高,綠色環 保又耐磨。

  2、合理的製砂流程

  一般機製砂(shā)的生(shēng)產(chǎn)是(shì)需要一條配置合理的製砂(shā)生產線(xiàn)的,結合物料情況、生產需求、現(xiàn)場情況(kuàng)等(děng),保證每個流程(chéng)、環節的連接度以及合理性。

  3、把控進料速度及粒度

  每台製砂(shā)設(shè)備都有(yǒu)進料粒度標準,若僅僅因為追求產(chǎn)量而忽視進(jìn)料粒(lì)度,讓尺寸過大的石料進入破碎腔反而(ér)會適得其反,不會因為難以(yǐ)破碎加大(dà)石粉含量,甚至可能會造成設備(bèi)故障停機、得不償失。

  另外,進料速度也應特別注意,進料過快會導致物料堵(dǔ)塞,進料過慢又會造成物料過度破碎或空機(jī)運轉,進而成品中石粉增多、品質下降。

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  4、設置篩分及洗砂(shā)環節

  此類方式是通過增加(jiā)設備(bèi)及流程,來解決製砂機(jī)出粉多這(zhè)樣的問題。

  增加篩分、洗砂環節可充分控製石粉(fěn)含量

  有(yǒu)些物料本身含泥量比較大,亦(yì)或是在破碎中易出現大量石粉,可以酌情(qíng)選擇在(zài)破碎前後增加篩分設備,或(huò)者在破碎(suì)製砂工序後,增加洗砂環節(jiē)。都可以(yǐ)很好的控製機製砂的石粉含量、提高砂(shā)石品質。

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  二、機製砂(shā)石粉含量標準

  機製(zhì)砂中的石粉是粒徑小於(yú)0.075mm的顆粒,機製砂中的如果含有適量的石粉,對於(yú)其使用是有利的,但是對石粉的含量(liàng)有著嚴格的要求,一般(bān)對石(shí)粉含量的(de)要求標準是Ⅰ類砂≤1.0%,Ⅱ類砂≤3.0%,Ⅲ類砂(shā)≤5.0%。

  知道(dào)了機製砂中石粉含量標準,以及控製石粉含量的相應措施,李老板製砂機出粉多的問題也就(jiù)迎刃而解了。如果您也在因為製砂機出粉多的問(wèn)題困擾,可點擊免費谘詢,97视频重工技術工程師在線問您解答。

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